液體灌裝生產線的清潔工作不容忽視

　　液體灌裝生產線可以灌裝很多種類的液體類產品，比如飲料，礦泉水，啤酒，卸妝水，消毒酒精，玻璃水，燃油寶等物品，液體灌裝生產線種類齊全，灌裝計量范圍也比較廣，用戶可以根據自己產品不同的性質來選擇不同型號的液體灌裝生產線。

　　液體灌裝生產線的廣泛應用，很大程度上提高了生產產量，我們今天主要來講一下液體灌裝生產線的清潔工作，如果液體灌裝生產線的清潔工作做不到位的話，不僅僅能影響液體灌裝生產線本身的產品質量，還會因為清潔不到位的話，影響灌裝產品的品質，如果帶有雜質的產品流入市場的話，對企業和消費者都會帶來很不好的影響。

　　液體灌裝生產線的潔凈方法主要有：

　　要保持液體灌裝生產線的管道潔凈。這里特別要注意的是一切管道，尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈。如何做到呢？我們一般只需要對照以下幾點去做：每周要進行刷洗，每天要走水，每次要滅菌操作；確保灌裝機干凈，對物料槽要進行反復刷洗和滅菌，以確保與物料接觸的部分沒有積垢和雜菌。

　　其次，生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌，使用的方法是，一定要控制好滅菌的時間和溫度，這樣才能有效的效果。同時還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，所以最佳的操作是，當殺菌后要盡快冷卻溫度，已達到不超過35℃以上為好。低溫灌裝是對飲品灌裝的較低要求，那是因為一般情況下飲料在低溫環境中才不榮易產品泡沫，有利于灌裝。

　　在每次液體灌裝生產線工作之前，切記要使用0～1℃的冷水，使灌裝機槽與輸送管道的溫度進一步降低。如果一旦遇到灌裝溫度超過4℃時，就應先降低溫度后在進行灌裝操作。我們要充分發揮保溫槽，或是恒溫灌的作用，這樣方能使得物料在灌裝操作的規定時間內，足以保證一直處于恒溫狀態，以免造成液體灌裝生產線因溫度波動過大而工作不穩定。此外，還要再三確保灌裝設備與其它設備是隔絕的，特別是在液體灌裝生產線的潤滑、以及灌裝物料兩部分，尤其應該防止交叉污染，更不能忽視的是輸送帶要用肥皂水或潤滑油來進行潤滑。